Secteurs d’application
Industrie nucléaire / Industries mécanique, aéronautique, transport / Industrie pétrolière
Vos enjeux
- Évaluer les performances du contrôle non-destructif ultrasonore d’un composant métallique à structure complexe.
- Faire le lien entre les caractéristiques microstructurales et les performances du contrôle.
- Modéliser le contrôle ultrasonore à partir d’une caractérisation fine de la structure.
- Mettre en œuvre des techniques expérimentales avancées.
Nos atouts
- Compréhension des phénomènes physiques d’une inspection ultrasonore
- Appui à la qualification des procédés de contrôle ultrasonore pour l’industrie nucléaire
- Mise en œuvre de logiciels leaders pour le contrôle non-destructif ultrasonore, et qualifiés dans le domaine nucléaire
- Expertise dans le domaine de l’impact de la structure métallurgique sur les performances du contrôle
- Moyens d’expertises et de caractérisation métallurgiques des structures à disposition
- Mise au point de techniques innovantes de contrôle
- Base de données Matériaux (métalliques) pour la modélisation
Notre offre
- Campagne d’essais sur maquettes représentatives.
- Étude de modélisation du contrôle avec des logiciels avancés.
- Caractérisations des données matériaux essentielles à la modélisation du contrôle ultrasonore, basées sur les moyens d’analyse de notre laboratoire d’expertise métallurgique.
- Élaboration de programmes d’étude, expérimentaux et numériques, mettant en œuvre la méthodologie développée à EDF R&D.
Ils nous ont fait confiance
ONET : simulation du contrôle de pertes d’épaisseur sous support de tuyauteries.
The Welding Institute UK : simulation du contrôle ultrasonore de soudures en acier inoxydable austénitique.
DCNS / EXTENDE / CEA : collaboration dans le cadre du projet ANR MOSAICS pour la validation de codes de simulation du contrôle de soudures en acier inoxydable austénitique.